从汽车制造工厂到乐器制造行业，几乎每个制造行业都会使用计算机数控（CNC）设备。

CNC数控加工的运作

CNC数控加工是一种借由预设的计算机代码来引导设备运作的加工技术，诸如磨床，铣床或车床。

CAM软件可借由CAD图纸生成这些代码程序。 该软件通过使用这一系列代码来规范加工过程的各个方面。 从进给速度到刀具距离进行CNC数控加工，期间只需极少的人工干预。

CNC数控提供多种功能，例如多轴功能和计算机控制。 例如，CNC数控车床可以通过沿圆形方向进行切削来实现多种操作。 借助等离子切割机，水射流切割机和CNC研磨机等先进的设备，制造商可以完成复杂的生产过程。

数控加工的全球化使用

大部分制造工厂已广泛采用CNC数控加工，其全球市场在2018年达到700亿美元。到2026年，这一市场价值预计将达到1110亿美元，六年中增长6.8％。

CNC制造降低了运营成本，消除了制造中的错误，并随着物联网技术和预测分析的兴起从而可以无缝配合使用。

例如，由于对零配件的需求增加以及对更高精度的需求，汽车行业极大地依赖于CNC数控加工进行生产。 因此，目前大多数工厂的CNC数控化已是大势所趋。

CNC加工的优势

这些数控设备提供的最显著的优势是无需更改设置即可不间断地执行多项操作的能力，从而减少了由于人为干预而导致错误的可能性。

与传统和常规加工工艺相比，以下是CNC加工在制造中提供的一些优势。

能力增强

与先进的设计软件集成配合使用后，CNC设备提供的产出比普通机床无法比拟的。 CNC机器可以生产图纸所需尺寸，形状或纹理的零件。 最重要的是，高效的台式CNC数控铣床可以在占用极少空间的情况下实现极高性能。

减少劳动力

CNC数控加工只需要较少的劳动力来完成生产任务。 一个熟练的操作员可以操作大多数自动CNC设备，而一个程序员即可编写这些设备所需要的程序。

节省的人力资源成本优势使客户也能从中受益，从而使您获得竞价优势。

统一的产品交付

即使是操作常规机器的最熟练的工程师，制造出的零件也会有细微的差别。 但CNC数控机床，每个零件都可以很好地匹配图纸的精确规格。

CNC设备由于自动化且无需人为干预即可制造精密的工具和组件，因此效率上会大大的提升。

CNC加工-应用和特权

以下是在制造过程中实施CNC加工的一些应用-

降低运营成本并提高效率

在原型和产品设计中新兴的计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助设计（CAD）实施使制造商能够为各种行业提供高精度组件。

CNC设备有助于降低运营成本，提高批量生产效率并增加收入。 它还提供了精确的细节，这些细节是手工过程所缺乏的，并且可以应用于最广泛的零件。

除了需要按指定的时间间隔更换切削刀具或进行轻微清洁外，CNC机器很少需要维修。 日常维护均不需要专业服务，这同样有助于节省资金。

通过自动化提高质量

当需要制造复杂形状的零件（例如曲线或对角线切口）时，CNC机器具有非凡的准确性。 这种优势从而导致人们对CAD，CAM和CNC软件的设计功能进步的需求爆炸性提升。

由于重要的CNC设备维修在财务上负担重，因此制造商已开始使用预测分析和预测技术。 此类工具可帮助企业减少因维修而导致的停机时间，并确保流程的简化功能。

数控加工零件的广泛需求

CNC数控加工的零件在每个领域都有广泛的应用，在航空航天等大型行业中非常受欢迎。

这种广泛的需求是由于它们能够轻松，高质量地制造复杂的几何图形零件。 铝由于其非凡的机械性能而成为常用材料。

增强的原型制作和3D建模

精确的建模和原型制作对实现生产过程至关重要。 数控机床使您能够扫描，复制，工程设计，甚至对零件进行反向工程设计，以设计创新和高端的产品。

CNC数控精雕机和CNC等离子切割机的生产速度使您可以迅速而准确地构建现实的原型以影响未来的决策，从而加快项目进度。

写在最后

CNC数控设备在多个行业中的广泛应用增强了工厂的制造能力。 它确保了极高的精度，成本效益，设备安全性，并实现了零件的批量生产。

随着行业拥抱工业自动化，CNC数控加工和设备正在帮助降低成本并提高生产速度。 CNC加工使大小企业可以竞争，并使用各种材料以提供更大的便捷性。